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多功能清潔。品質(zhì)確保的工業(yè)超聲波清洗機(jī)能夠結(jié)合不同的溶劑而達(dá)到不同的清潔效果，同時(shí)也能滿(mǎn)足不同配套的生產(chǎn)工藝，例如除塵、除銹、除油、除蠟以及除或鈍化、磷化、陶化和電鍍等。

節(jié)能環(huán)保。工業(yè)超聲波清洗機(jī)不僅能夠有效地降低污染起到很好的環(huán)保效果，也能夠很好的減少有毒溶劑對(duì)人類(lèi)所造成的損害。此外它還配套清洗循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，因而我們可以對(duì)清洗溶劑進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾和反復(fù)使用，而這對(duì)于清洗溶劑成本、節(jié)約水資源以及提高企業(yè)環(huán)保形象是非常有意義的。

超聲波清洗機(jī)功率和頻率選擇 功率選擇 超聲清洗效果不一定與(功率×清洗時(shí)間)成正比，有時(shí)用小功率，花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間也沒(méi)有清除污垢。而如果功率達(dá)到一定數(shù)值，有時(shí)很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強(qiáng)度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時(shí)使較精密的零件也產(chǎn)生蝕點(diǎn)，得不償失，而且清洗缸底部振動(dòng)板處空化嚴(yán)重，水點(diǎn)腐蝕也增大，在采用三等時(shí)，基本上沒(méi)有問(wèn)題，但采用水或水溶性清洗液時(shí)，易于受到水點(diǎn)腐蝕，如果振動(dòng)板表面已受到傷痕，強(qiáng)功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更嚴(yán)重，因此要按實(shí)際使用情況選擇超聲功率。

用超聲波清洗機(jī)清洗有什么優(yōu)勢(shì) 清洗效果好 運(yùn)用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為人工清洗、清洗、蒸汽氣相清洗、高壓水射流清洗和超聲波清洗。超聲波清洗技術(shù)一直被被公認(rèn)為是當(dāng)前效率較高其清洗效率達(dá)到了98％以上，清潔度也達(dá)到了較好級(jí)別。而傳統(tǒng)的人工清洗和清洗的清洗效率僅僅為60％一70％，算是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90％。無(wú)論清洗難度多大的零配件，只要將其放入清洗液內(nèi)能接觸到液體的地方超聲波清洗都能發(fā)揮它的作用，實(shí)現(xiàn)清洗的目的；對(duì)于人工及其它清洗方式不能完全有效地進(jìn)行清洗的工件都具有顯著的清洗效果。清洗時(shí)液體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡非常均勻，這樣有利于工件的清洗，效果也是非常的滿(mǎn)意。超聲波清洗可根據(jù)溶劑的不同達(dá)到不同的效果，如：除油、除銹或磷化。配合清洗劑的使用加速污染物的分離和溶解，可有效防止清洗液對(duì)工件的腐蝕。